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    【創(chuàng)世紀(jì)小百科】鉸刀、鉸削鉆孔的解決對策

    更新時(shí)間:2024-01-11      點(diǎn)擊次數(shù):1162
      一、鉸削加工概述
     
      
           鉸削是用來對中、小直徑的孔進(jìn)行半精加工和精加工常用的方法。也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。
     
      鉸削加工精度可達(dá)IT6~IT7,Ra為1.6~0.4μm
     
      鉸削可以加工圓柱孔、圓錐孔、通孔和盲孔。
     
      二、鉸刀的類型
     
      手用鉸刀/機(jī)用鉸刀
     
      高速鋼鉸刀/硬質(zhì)合金鉸刀
     
      直柄鉸刀/錐柄鉸刀/套式鉸刀
     
      可調(diào)式鉸刀/不可調(diào)式鉸刀/焊接式鉸刀/可轉(zhuǎn)為鉸刀/裝配式鉸刀.
     
      圓錐孔鉸刀/圓柱孔鉸刀.
     
      三、鉸刀的結(jié)構(gòu)
     

           齒數(shù)Z及槽形
     
      齒數(shù)選擇原則;
     
      鉸刀齒數(shù)一般為4-12個(gè)齒
     
      大直徑鉸刀取較多齒數(shù)
     
      韌性材料取較少齒數(shù),脆性材料取多齒數(shù)
     
      為便于測量,鉸刀一般取偶數(shù)

           注意:在保證刀齒強(qiáng)度,容屑空間足夠的條件下,選擇多的齒數(shù)。

     
      鉸刀刀齒在圓周上的齒距
     

           鉸刀齒槽方向選擇
     
      1、鉸刀的齒槽可制成直槽或螺旋槽兩種:
     
      直槽鉸刀制造、刃磨和檢驗(yàn)方便,故生產(chǎn)中常用。
     
      螺旋槽鉸刀具有切削輕快、平穩(wěn)、排屑好等勺優(yōu)點(diǎn),主要用于鉸削深孔和斷續(xù)表面的孔。
     
      2、螺旋方向有左旋(圖1)和右旋(圖2)兩種:
     
      
           1、右旋鉸刀切削時(shí)切屑向后排出,適用于加工盲孔,但工作時(shí)進(jìn)給力Ff和進(jìn)給方向一致,易發(fā)生“自動(dòng)進(jìn)刀”現(xiàn)象
     
      2、左旋鉸刀切削時(shí)切屑向前排出,且工作時(shí)進(jìn)給力F和進(jìn)4給方向相反,裝夾牢固,故適用于加工通孔。
     
      四、鉸刀應(yīng)用
     

    五、鉸削工藝特點(diǎn)
     
      鉸削過程是一個(gè)復(fù)雜的切削、擠壓、摩擦過程
     

           圖1:鉸削的切削厚度
     
      圖2:鉸削刃口的工作情況鉸削的工作情況
     
      加工質(zhì)量高,加工余量小。
     
      粗鉸余量為0.15~0.25mm,精鉸余量為0.05~0.185mm。
     
      定直徑的精加工刀具。
     
      生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性差。一把刀只能加工一種尺寸的孔。
     
      加工中小直徑的孔,孔徑一般小于80mm
     

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